Ремонты
Конфигурация предоставляет следующие возможности:
■ Ремонтное производство – пост-продажное обслуживание и ремонт выпускаемой продукции;
■ Ремонты и обслуживание объектов эксплуатации – обслуживание и текущий ремонт основных средств и средств производства (подробнее можно прочитать в статье Обслуживание и ремонт объектов эксплуатации).
Ремонтное производство
В системе осуществляется поддержка ремонтного производства в рамках общих процессов управления производством и планирования. Ключевые особенности ремонтного производства:
■ Вариативность и неопределенность процессов, зависимость хода процесса от результатов дефектации;
■ Планирование запасов с учетом вероятностей;
■ Материальный поток "чужих" изделий: как поступающие ремонтируемые изделия, так компоненты, возникающие в результате разборки.
Дополнительно к изучению доступны вебинары и статьи:
● «Ремонт изделий: НСИ, планирование и учет» https://its.1c.ru/video/erp_automation_repair_planning_accounting;
● «Автоматизация ремонтного производства» https://its.1c.ru/video/erp_automation_repair_production;
● «Ремонтное производство» https://its.1c.ru/db/metod81#content:7493:hdoc;
● «Управление ремонтным производством» https://www.youtube.com/watch?v=nVP8CpCpWa0.
Описываемые возможности доступны при установленной функциональной опции НСИ и администрирование – Настройка НСИ и разделов – Производство – Использовать производство.
Процесс ремонта изделия может быть описан как при помощи спецификации на ремонт как единый ремонтный процесс, так и при помощи отдельных спецификаций на разборку и последующую сборку, как раздельные процессы разборки и сборки изделия.
В спецификациях с типом Ремонт на первой закладке указывается ремонтируемое изделие:

Ремонтируемое изделие подается на первый этап. В результате выполнения этапа может быть осуществлена разборка изделия на комплектующие, которые могут в свою очередь дальше ремонтироваться по вложенным спецификациям на ремонт и передаваться на этапы сборки.
Спецификации с типом Разборка, утилизация предназначены для описания процессов разборки изделия на составляющие. Разбираемое изделие или группа изделий, объединенных видом номенклатуры, описывается на первой закладке:

На закладке Выходные изделия описываются компоненты, получающиеся в результате разборки. Компоненты могут быть отправлены на склад для хранения, последующей сборки или утилизации, или подвергаться дальнейшей разборке по вложенным спецификациям на разборку. Для этого необходимо заполнить поле Разобрать по спецификации:

В разборочной спецификации может быть несколько последних этапов. Выход компонентов возможен с любого этапа разборки.
Показатель Процент брака выходных изделий учитывается при расчете партии производства при разборке и утилизации.
Настройки применения материала в спецификации:

Существует возможность указать альтернативные материалы По требованию, потребность в которых может возникнуть по результатам дефектации. Можно использовать Вероятность применения материала, что позволяет планировать потребность и формировать планы закупок с учетом вероятности использования.
Способы получения материалов:
■ Можно указать ремонт по отдельной спецификации для изделий, полученных с предыдущих этапов.
■ Настройка Планировать не ранее для полуфабрикатов, производимых по отдельной спецификации, позволяет указать этап, после завершения которого можно планировать изготовление полуфабриката:

Это позволяет увязать планирование полуфабриката с предыдущими этапами спецификации без наличия явной материальной связи в системе.
В документе Заказ на производство явным образом задается тип производственного процесса:

В заказе на производство могут выбираться ресурсные спецификации только соответствующих типов. В зависимости от типа меняется заголовок закладки с табличной частью: Продукция, Ремонтируемые изделия или Разбираемые изделия.


При заполнении этапов ремонтируемое или разбираемое изделие добавится на первый этап цепочки этапов выбранной в заказе спецификации.
Для документального оформления приема продукции от клиента на ремонт при пост-продажном обслуживании можно использовать давальческую схему. Описываемые возможности доступны при установленной функциональной опции НСИ и администрирование – Настройка НСИ и разделов – Продажи – Производство из давальческого сырья.
В заказе давальца на закладке Дополнительно указывается тип производственного процесса – Ремонт:

В качестве выпускаемой продукции указывается ремонтируемое изделия и подбирается спецификация на ремонт. При заполнении по спецификации в качестве сырья для производства подбирается ремонтируемое изделие, которое можно принять с помощью документа Поступление сырья от давальца. На основании заказа давальца создается заказ на производство с типом Ремонт. В остальном схема работы при ремонте давальческой продукции не отличается от схемы работы с давальческим сырьем, подробное описание которой приведено в разделе «Переработка давальческого сырья».
Ограничения ремонтного производства
На версии 2.5.21 не поддерживаются типы производственного процесса Ремонт и Разборка, утилизация при использовании динамической структуры производства. Такие возможности находятся в разработке. В качестве обходного решения вместо спецификаций с типом Ремонт можно использовать спецификации на производство работ, а ремонтируемую номенклатуру при необходимости двигать в учете отдельными документами. Вместо спецификаций с типом Разборка, утилизация использовать обычные производственные спецификации с множественным выходом.